?。?）安裝問題:
　　
　　1密封安裝方向錯誤導(dǎo)致泄漏
　　
　　2安裝時混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進入密封引起泄漏
　　
　　3裝配不良造成密封損壞引起泄漏
　　
　　4密封桿表面劃痕引起泄漏
　　
　　5焊接加工時,
　　
　　6同心度不夠?qū)е缕模摵梢鹦孤?br />　　
　　7涂層加工不勻，涂料進入密封圈
　　
　　（2）密封選用問題
　　
　　1因壓力過高造成間隙咬傷
　　
　　2混入空氣后，絕熱壓縮引起密封燒損
　　
　　3密封材料與介質(zhì)不相容，引起膨脹等材料變質(zhì)反映
　　
　　4高溫引起材料變質(zhì)略化
　　
　　5低溫導(dǎo)致材料硬化，收縮二引起泄漏
　　
　　6高頻往復(fù)運動導(dǎo)致密封件發(fā)熱，干磨
　　
　　7低壓，低速時，運動不平穩(wěn)
　　
　　8潤滑不良導(dǎo)致密封磨損加劇
　　
　　9因元件受到震動因起泄漏
　　
　　10環(huán)境粉塵引起密封圈異常磨損
　　
　　11密封溝槽生銹引起泄漏
　　
　?。?）密封裝配設(shè)計問題
　　
　　1導(dǎo)向支承件材料選用不當，損傷缸筒，活塞桿
　　
　　2摩擦副間隙不合適，導(dǎo)致間隙擠出咬傷
　　
　　3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當，損傷密封圈
　　
　　4剛度，自重計算錯誤引起運動狀態(tài)不良
　　
　　5密封安裝導(dǎo)角不當損傷密封圈
　　
　　6滑動面粗糙度不合適，磨損密封圈
　　
　　7電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈
　　
　　8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件
　　
　　9活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
　　
　　10潤滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿
　　
　　（4）保管問題
　　
　　1保管，運輸時受到高溫，引起密封材料變質(zhì)，略化
　　
　　2強陽光臭氧，放射線引起密封材料變質(zhì)
　　
　　3缺乏適當?shù)谋４娣椒?，使密封圈變?br />　　
　　4長期存放引起密封材料老化